Grafit amorficzny i jego znaczenie w branży metalurgicznej

Grafit amorficzny tu surowiec bardzo często wykorzystywany w branży metalurgicznej, hutach, zakładach odlewniczych i przedsiębiorstwach przemysłowych, w których używa się żeliwa. W artykule wyjaśniamy, które jego właściwości przyczyniają się do tego, że jest stosowany w procesach przemysłowych i metalurgicznych.

Czym jest grafit amorficzny i jakie ma właściwości?

Grafit amorficzny to odmiana grafitu naturalnego, która odznacza się słabo wykształconą strukturą krystaliczną. Powstaje na skutek metamorfozy bogatych w węgiel skał organicznych. Do jego głównych właściwości można zaliczyć: świetne właściwości smarne, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, dobre przewodzenie ciepła i prądu, a także bardzo wysoka odporność chemiczna i termiczna. Między innymi to czyni grafit surowcem o dużym znaczeniu w branży metalurgicznej.

W jakiej formie grafit amorficzny jest stosowany w przemyśle?

Dzięki doskonałym właściwościom smarnym grafit jest wykorzystywany głównie w walcowniach rur oraz kuźniach jako oddzielacz w procesach stalowniczych i smar wysokotemperaturowy. Ponadto, nie dość, że grafit jest świetnym separatorem, to nie wydziela substancji szkodliwych dla środowiska i ludzkiego organizmu. Nie posiada też właściwości inwazyjnych dla powierzchni metalowych, nie przyczynia się do szybszego zużycia maszyn i wpływa na zwiększenie wydajności procesów produkcyjnych. Przedstawiciele zakładów hutniczych mają świadomość zalet grafitu amorficznego, dlatego często składają zamówienia na jego kupno od takich firm jak przedsiębiorstwo Dimex.

Rola grafitu amorficznego w odlewnictwie i nawęglaniu żeliwa

Z grafitu amorficznego przygotowuje się posypki, czernidła oraz pudry stosowane w produkcji odlewniczej.  Niewielka zawartość fosforu, azotu czy siarki sprawia, że grafit nie działa szkodliwie na powierzchniowe fazy odlewów. Grafit świetnie oddziela masy formierskie i modele odlewnicze, a także pełni funkcję zabezpieczającą przed ogniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

Grafit w formie ziarna służy również do nawęglania żeliwa w piecach elektrycznych i indukcyjnych, natomiast rozdrobniony grafit przydaje się do wdmuchiwania podajnikiem pneumatycznym. Grafit o grubej frakcji, odporny na utlenianie, stosuje się do nawęglania w żeliwiakach. Ten surowiec wpływa korzystnie na krystalizację żeliwa dzięki sporemu wskaźnikowi rozpuszczalności.