Linie do produkcji pelletu lub brykietu polskiego producenta

Korzystanie z odnawialnych źródeł energii staje się dziś koniecznością, zwłaszcza w obliczu zagrożeń środowiskowych, jakie wiążą się ze spalaniem węglowodorów oraz emitowanymi przy tej okazji zanieczyszczeniami powietrza i przyczyniającym się do zmian klimatycznych dwutlenkiem węgla. Produkcja pelletu może się więc okazać zyskownym przedsięwzięciem, tym bardziej że z uwagi na swą przystępną cenę cieszy się on dużą popularnością.

Dlaczego warto zainteresować się produkcją pelletu?

Drewno pozyskiwane z pełnowartościowych odpadów poprodukcyjnych pochodzących z tartaków, stolarni oraz zakładów przemysłu meblarskiego i specjalnie prowadzonych na ten cel upraw jest nie tylko wysokokaloryczne, ale także należy do surowców odnawialnych, a więc nieobciążających ekosystemu i możliwych do stosunkowo szybkiego odtworzenia. Sposobem na jego dopasowanie do potrzeb nowoczesnych urządzeń grzewczych jest wytwarzanie granulatu, który może być używany w nowoczesnych kotłach centralnego ogrzewania wyposażonych w automatyczne podajniki paliwa. Dla firm zainteresowanych działalnością biznesową w tym obszarze najlepszym rozwiązaniem okaże się właściwie dopasowana do potrzeb konkretnego przedsiębiorstwa linia do produkcji pelletu. Cena, jaką trzeba zapłacić za nowoczesne maszyny wchodzące w jej skład, ma szansę bardzo szybko się zwrócić, a inwestycja ma potencjał do przynoszenia zysków zarówno w krótkim, jak i dłuższym okresie. Wynika to z rosnących cen innych źródeł energii, a także zawodności pozostałych OZE oraz wysokich kosztów prądu.

Co składa się na linię do produkcji pelletu?

Urządzenia niezbędne do produkcji pelletu to połączone ze sobą maszyny, zintegrowane za sprawą nowoczesnych systemów automatyki przemysłowej. W skład linii tego rodzaju wchodzi zespół odpowiedzialny za rozdrabnianie drewna, a zatem rębak i młyn bijakowy. Konieczna jest też suszarnia, najczęściej stosuje się suszarnie bębnowe, choć suszarnie taśmowe również się tu sprawdzą. . Konieczny jest również magnetyczny i pneumatyczny separator grubszych frakcji, który pozwala na pozbycie się z materiału drobnych zanieczyszczeń. Kolejne urządzenie to granulator, w którym surowiec jest formowany w niewielkie wałeczki i cięty na mniejsze kawałki. W kolejnym kroku ukształtowany już pellet trafia do maszyny chłodzącej – chłodnicy do pelletu, w której produkt końcowy jest schładzany do odpowiedniej temperatury, twardnieje, nie jest już tak kruchy jak wcześniej, dzięki czemu zyskuje większą odporność mechaniczną. Tak przygotowany pellet jest transportowany do ostatniej sekcji linii technologicznej – sekcji pakowania.

Sprawdzonym dostawcą maszyn do produkcji pelletu lub brykietu jest firma Comerc. Oferuje ona autorskie rozwiązania, dopasowując produkowane przez siebie urządzenia do potrzeb konkretnego klienta, a także sprzedając sprzęt od renomowanych zagranicznych producentów.