W jaki sposób wytwarza się części do maszyn produkcyjnych?

Współczesny przemysł opiera się w dużej mierze na mechanizacji i automatyzacji procesów. Nic w tym dziwnego, ponieważ zaawansowane maszyny produkcyjne są w stanie pracować z wydajnością i precyzją niedostępną nawet dla najlepszego pracownika. Ich sprawność jest jednak wypadkową jakość wszystkich ich, nawet najdrobniejszych elementów. W jaki sposób powstają komponenty do tych urządzeń?

Odpowiednie tworzywa

Kluczem do uzyskania wysokiej jakości elementów maszyn produkcyjnych jest zastosowanie odpowiednich materiałów. Wiele z tych komponentów wykonuje się z konstrukcyjnych tworzyw sztucznych takich jak:

Przeczytaj również: Co zaliczamy do tworzyw konstrukcyjnych?

• poliamidy,
• polipropylen,
• teflon,
• poliwęglan,

Choć różnią się one składem oraz dokładnymi parametrami technicznymi, to łączy je wiele cech. Przede wszystkim wyróżniają się one jeśli chodzi o wytrzymałość mechaniczną, chemiczną oraz środowiskową – doskonale radzą sobie z warunkami wysokiego obciążenia, w kontakcie z różnymi substancjami oraz w niesprzyjających warunkach pogodowych. Ponadto odznaczają się one stosunkową niską gęstością, dzięki czemu są lżejsze od wielu innych materiałów, przede wszystkim metali. Co jednak najważniejsze to tworzywa podatne na wiele różnych metod obróbki – dzięki temu można z nich wytwarzać elementy o bardzo zróżnicowanych kształtach oraz rozmiarach, co jest bardzo istotne w przemyśle.

Przeczytaj również: Czym charakteryzują się części zmienne Develon?

Wysokiej jakości tworzywa konstrukcyjne znaleźć można w ofercie firmy CMPlast.

Obróbka CNC

Jak wspomniano wyżej, tworzywa konstrukcyjne można obrabiać na wiele sposobów, w tym między innymi poprzez obróbkę skrawaniem – frezowanie, toczenie, cięcie, gwintowanie etc. Na potrzeby przemysłu obróbka tworzy konstrukcyjnych wykonywana jest przy pomocy obrabiarek CNC. To nowoczesne urządzenia sterowane komputerowo – ich obsługa ogranicza się do wprowadzenia do systemu projektu przedmiotu, który ma zostać wykonany, dobranie parametrów pracy oraz kontrola wyników. Sam proces obróbki wykonywany jest automatycznie przez maszynę. Rozwiązanie to ma wiele istotnych zalet. Przede wszystkim pozwala to znacznie przyspieszyć produkcję, gdyż obrabiarki działają ze znacznie większą prędkością, niż operator obsługujący obrabiarkę ręczną. Wysoka prędkość idzie w parze z dokładnością, dzięki czemu możliwe jest zminimalizowanie ilości produktów wadliwych. Wszystko to ma duże przełożenie na niższe koszty produkcji oraz zyski. Ponadto wyeliminowanie udziału człowieka w procesie obróbki oznaczana znaczne zredukowanie ryzyka wypadków. 

Przeczytaj również: Wybieramy części do maszyn. Zamienne czy oryginalne?